افت هزینه‌های فرآوری مس چالش سودآوری واحدهای ذوب در بازار جهانی

بازار جهانی مس با چالشی روبه‌روست که از یک سو به افزایش ظرفیت واحدهای ذوب و از سوی دیگر به محدودیت عرضه کنسانتره بازمی‌گردد. درحالی‌که تقاضا برای مس تحت تأثیر توسعه شبکه‌های برق، خودروهای برقی و فناوری‌های نوین همچنان ادامه دارد، کمبود مواد اولیه به یکی از مسائل اصلی فعالان صنعت تبدیل شده است.

در این شرایط، شرکت معدنی آنتوفاگاستا شیلی در برخی معاملات کنسانتره با نرخ‌های منفی هزینه‌های فرآوری و پالایش مواجه شده است. این وضعیت نشان می‌دهد رقابت میان واحدهای ذوب برای دسترسی به مواد اولیه افزایش یافته و تولیدکنندگان کنسانتره از قدرت بیشتری در مذاکرات تجاری برخوردار شده‌اند.

یکی از عوامل مؤثر بر این روند، توسعه ظرفیت ذوب مس در چین و سایر بازارها با سرعتی بیشتر از رشد عرضه کنسانتره است. افزایش تقاضا برای مواد اولیه، هزینه‌های فرآوری و پالایش یا TC/RC را کاهش داده و درآمد واحدهای ذوب از این محل را محدود کرده است. کاهش درآمد حاصل از محصولات جانبی، از جمله اسید سولفوریک، نیز می‌تواند فشار بیشتری بر سودآوری این واحدها وارد کند.

این تحولات برای صنعت مس ایران نیز اهمیت دارد. توسعه ظرفیت ذوب، بدون اطمینان از دسترسی مستمر و اقتصادی به کنسانتره، ممکن است هزینه‌های تولید را افزایش دهد و بازده سرمایه‌گذاری را کاهش دهد. ازاین‌رو، برنامه‌ریزی برای توسعه واحدهای فرآوری باید با ظرفیت استخراج معادن و میزان تولید کنسانتره هماهنگ باشد.

افزایش فعالیت‌های اکتشافی، ارتقای بهره‌وری معادن، انعقاد قراردادهای بلندمدت برای تأمین مواد اولیه و مدیریت هزینه‌های انرژی می‌تواند به کاهش ریسک فعالیت در زنجیره مس کمک کند. همچنین، توجه به بازار محصولات جانبی و سهم درآمد آن‌ها در اقتصاد واحدهای ذوب اهمیت دارد.

تجربه بازار جهانی مس نشان می‌دهد که افزایش ظرفیت تولید به‌تنهایی تضمین‌کننده سودآوری نیست. پایداری تأمین مواد اولیه، کنترل هزینه‌ها و ایجاد توازن میان بخش‌های مختلف زنجیره تولید، از عوامل مؤثر بر رقابت‌پذیری و بازده اقتصادی صنعت مس به شمار می‌روند.
منبع: معدن۲۴